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產(chǎn)品名稱：樹脂噴射器

產(chǎn)品規(guī)格：樹脂噴射器

產(chǎn)品說明：　　一、樹脂噴射器的特性
　　樹脂噴射器能將動力能轉(zhuǎn)化為壓力能；它有二個顯著優(yōu)點，其一，它能直接進(jìn)行不同壓力流體的混合；其二，樹脂噴射器能使壓力較低流體的壓力有所提高。
　　PSC型樹脂噴射器工作流體為氣體而引射流體是固體粉沫或顆粒。由于氣體的粘度較小，所以只要操作條件合適，PSC型幾乎適用于所有氣體；氣體采用壓縮空氣和羅茨風(fēng)機作為風(fēng)源。空壓機的壓力一般選取用范圍：0.35-0.7Mpa;風(fēng)機壓力范圍:30-150Kpa之間,實際選用時,依據(jù)風(fēng)量大小、輸送距離、顆粒粒度、堆積密度、揚程等工藝參數(shù)進(jìn)行綜合采納。
　　樹脂噴射器主要結(jié)構(gòu)由噴嘴、接受室、混合室、擴散室組成；一般噴嘴距設(shè)計為可調(diào)結(jié)構(gòu)，也有固定式的；因為氣體噴射系統(tǒng)也是一個成熟但又要根據(jù)現(xiàn)場條件不斷調(diào)整的小型設(shè)備，噴嘴距向前向后調(diào)整范圍為0-50mm之間，通過觀察粉體吸入室負(fù)壓的大小和單位輸送量來調(diào)整。
　　二、樹脂噴射器的工作原理
　　樹脂噴射器工作原理如下：一定壓力水平的工作介質(zhì)（通常為壓縮空氣或羅茨風(fēng)機）流經(jīng)噴嘴以后，形成高速射流。該射流在前進(jìn)過程中對接受室內(nèi)的氣體產(chǎn)生卷吸和攜帶作用，因而在接受室內(nèi)形成一定的負(fù)壓。這樣，料斗和接受室之間就形成一定的壓差，物料便在此壓差作用下進(jìn)入接受室，并在氣體射流的卷吸和攜帶作用下進(jìn)入混合管段。在混合管段，氣-固兩相進(jìn)一步混合均勻，爾后經(jīng)擴散段增壓之后進(jìn)入氣力輸送管路。樹脂噴射器具有如下的優(yōu)點：同時具有負(fù)壓式供料器易進(jìn)料和正壓輸送末端氣固兩相易分離的特點；維修方便；固體物料輸送的速度較高，且呈分散狀態(tài)，連續(xù)性好。樹脂噴射器在能源、建材、化工、航空、鑄造等領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用。尤其在能源領(lǐng)域；樹脂噴射器特別適用于鍋爐給料，實現(xiàn)煤粉均勻、快速、連續(xù)地噴入以及灰渣的遠(yuǎn)距離輸送。
影響樹脂噴射器性能的因素比較多，如喉嘴距（噴嘴和喉管入口之間的距離）、喉管長與其內(nèi)徑以及噴嘴出口射流速度等。它們對樹脂噴射器性能的影響可以直觀的從氣固比的變化中反映出來。所以本設(shè)備的喉嘴距為可調(diào)式，通過外圓上的螺紋進(jìn)行調(diào)節(jié)長度，調(diào)整噴嘴距，合適后再用壓緊螺母壓緊,一般噴嘴出口端面到接受室垂直面距離為0-15mm左右,實際看負(fù)壓最大時為合適。
　　三、樹脂噴射器的安裝及維護(hù)
　　1、本設(shè)備安裝時應(yīng)注意物料流向，嚴(yán)禁接錯，以免損壞內(nèi)部零件，起不到噴射器的作用。
　　2、本設(shè)備為法蘭連接,安裝時應(yīng)將連接處法蘭密封面的油污清洗干凈,并注意連接時應(yīng)墊好密封墊。
　　3、本設(shè)備上的噴射管為螺紋可調(diào)式結(jié)構(gòu)。
　　4、本設(shè)備為水平安裝,與旋轉(zhuǎn)閥或其它粉料進(jìn)量控制閥門相配。
　　5、噴射器上部的物料進(jìn)入口接鎖氣器，保證密封，減少二次氣體（從物料進(jìn)口進(jìn)入氣力輸送系統(tǒng)的外界氣體）的吸入量，防制射流氣體從進(jìn)料口向外逸出。
　　6、安裝時法蘭安裝距請按設(shè)備竣工圖安裝預(yù)留尺寸,不能太前或太后,不利于噴嘴的前后調(diào)節(jié)范圍;一般來說噴嘴接近接受口時風(fēng)壓較大, 可根據(jù)現(xiàn)場風(fēng)量及風(fēng)壓來調(diào)整噴嘴的距離。請盡量按照結(jié)構(gòu)圖位置安裝,保證噴嘴的前后都有調(diào)節(jié)范圍;結(jié)構(gòu)圖為理論調(diào)整尺寸，正常調(diào)節(jié)范圍為±20mm。
　　7、噴嘴距的調(diào)節(jié)：先松開噴嘴中部的填料壓蓋，并將前法蘭后部的鎖緊螺母松開，旋轉(zhuǎn)手柄向前或向后；確定后最緊固鎖緊螺母的填料壓蓋。