基本系統包括加熱蒸汽噴射器，高效擴張閃蒸罐，高壓蒸汽疏水閥，換熱器，自動控制系統等組成。
　　某石化企業銨蒸發過程硫酸廠，單效真空蒸發，硫酸銨按在己內酰胺為原料生產的產品母液，從30-33％硫酸銨硫酸濃度母液蒸發濃縮使用70％，經過蒸發，結晶，攪拌，離心分離，干燥過程，是固體顆粒硫酸銨化肥產品。產品能耗的95％，占蒸汽，電力占3.9％，呈現出合理和蒸汽使用完整的根本，實現節能降耗。
　　蒸發過程，外部蒸汽參數P1的= 0.88MPa的T1 = 240℃，使用原來的節流閥真空減壓方式，蒸汽壓力減壓到P2 = 0.24MPa生產使用。油門蒸汽真空能量是無效的原因在一個巨大的能源浪費形成的質量有很大的貶值。同時，排水系統處理一個低檔大量蒸汽余熱釋放到環境中，可以用一種浪費和環境污染號碼組成。使用節流閥減壓，閥門內部產生渦流和摩擦，產生了很大的噪音，104分貝，在生產環境嚴重惡化。
　　注蒸汽系統加熱，以取代原來的油門閥真空加熱系統，通過高壓蒸汽噴射，蒸汽的意志以外，產生的余熱蒸汽網絡工作蒸汽和蒸汽作為第二噴油器，余熱回收蒸汽噴射器，蒸汽噴射到低年級助推器蒸汽冷凝水的P2 = 0.24MPa生產，用于生產使用。蒸汽冷凝水進入疏水閥通過對閃蒸罐FLASH擴展敬業，高效擴張，閃光后后通過換熱器冷凝水預熱材料，冷凝溫度為60℃，然后由系統排出。陷阱泄漏，氣體所產生的蒸汽閃蒸第二次擴張，具有回收蒸汽噴射在一起。